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チェリー ピッカー スパイダー リフト
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チェリー ピッカー スパイダー リフト

チェリー ピッカー スパイダー リフト

チェリー ピッカー スパイダー リフトは、1 つのリフトでオーバーハング作業、特定の障害物を越えたり、マルチポイント作業を実行したりできます。 大きなプラットフォーム負荷、優れたリフトプラットフォームの可動性、便利な移動場所。 屋内外の操作と保管に適した美しい外観。 駅、ドック、ショッピングモール、スタジアム、住宅地、工場、鉱山などの大規模な高地での運用に適しています。
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説明

 


チェリー ピッカー スパイダー リフトの作業高さは最大 22m、積載量は 200 kg、プラットフォームのサイズは 0.9*0.7M です。 多機能、多目的作業装置。 ブームのフロントブラケットを介して、持ち上げ装置または有人プラットフォームをすばやく取り付けて、材料の持ち上げ、巻き上げ、有人空中作業などの機能を実現できます。

モデルタイプ

行動を促す-10A

行動を促す-12A

CTA-14T

CTA-16T

CTA-18T

CTA-20T

バージョン

関節式

関節式

テレスコピック

テレスコピック

テレスコピック

テレスコピック

持ち上がる高さ

10M

12M

14M

16M

18M

20M

作業高さ

12M

14M

16M

18M

20M

22M

負荷容量

200キロ

プラットフォームのサイズ

0.9*0.7M

作業半径

5.5M

6.5M

8.5M

10.5M

11M

11M

正味重量

1855キロ

2050キロ

2500キロ

2800キロ

3000キロ

3100キロ

全体のサイズ (L*W*H)

5.2*1.7*2.1M

6.2*1.7*2.1M

5.6*1.7*2.1M

5.7*1.7*2.2M

6.5*1.8*2.3M

5.8*1.9*2.3M

詳細画像:
1

(ドイツ)アルコブレーキ

2

回転スタンド(高さ調節可能)

3

補助輪

4

三角形の構造

5

精密接続ポイント

6

ブーム圧力リリーフバルブ

7

アウトリガーロック(移動時の揺れ防止)

20220825153119cd23c97da8534349b0d2060f711d04aa

ディーゼルモーター(Ysd)

9

耐久性のある空気入りタイヤ

10

車のテールライト

11

体を固定するシートベルト

12

制御室

13

トーションシャフト

14

燃料タンク

15

2 つのサービス ドア

16

フィルター警報システム

17

傾斜センサー

18

コントロールパネル

19

手動アクセル

20

電磁弁

21

アウトリガー制御スイッチ

22

はしご付きバスケット

23

プラットフォーム制御システム

24

警告灯

25

メインシリンダー

26

アームシリンダー

27

Jlb

28

セルフバランシング アウトリガー

29

セルフバランスアウトリガーシリンダー

30

DC電源専用バッテリー


セキュリティ ルールを維持します。

1. 機器は、訓練を受けた担当者が操作および保守する必要があります。

2. プラットフォームを初めて使用し、200 時間運転した後、作動油を交換し、フィルタ エレメントを清掃する必要があります。 今後は、平常時は半年毎にオイルの洗浄・交換を行い、風・砂・埃の多い場所での使用時は適宜オイル交換周期を短くしてください。 冬季は No.32 耐摩耗作動油、夏季は No.46 耐摩耗作動油を使用してください。

3. プラットフォームを初めて使用する場合や長期間保管した場合は、油圧システム内の空気を排出するために、各機構を無負荷で繰り返し操作する必要があります。 必要に応じて、オイルパイプジョイントを緩めて空気を排出し、リリース後にジョイントを締めます。

4.オイル回路の硬いパイプとホースが異常に変形して損傷しているかどうか、パイプジョイントと操作バルブインターフェースがオイルを漏らしているかどうかを頻繁に確認し、問題が見つかった場合はすぐに対処する必要があります。

5. 装置を使用しないときは、ダストカバーを追加して適切に保管する必要があります。 プラットフォームを長期間使用しない場合は、密閉して保管し、保管中にアウトリガーを片付けることができます。 そして、月に一度は点検し、規定に従ってタイヤに空気を入れ、月に一度無負荷でプラットフォームを動かし、各機構の動作を点検し、問題が見つかった場合はタイムリーに対処します。

6. プラットフォームの使用頻度に応じて、頻繁に確認および保守します。

【1】プラットホームの接合部のピンナットに緩みや脱落がないか確認してください。

【2】油圧パイプラインの破損、ジョイントの漏れ、緩みがないか確認してください。

【3】電気回路の接続、露出がないか確認してください。

【4】電装ボックスの接合部に緩みがないか、表示灯が正常に作動しているか確認してください。

【5】各コントロールハンドルやボタンの操作が柔軟かどうかを確認します。

【6】リミットスイッチに緩みや破損がないか確認してください。

【7】各ピン軸の潤滑状態を確認し、潤滑油を十分に注入してください。


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